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防腐胶带底漆

更新时间:2022-08-24   点击次数:440次

防腐胶带底漆与聚乙烯防腐胶粘带内带、聚乙烯防腐外带、聚乙烯防腐胶粘带补口带一起组成了聚乙烯冷缠带防腐体系。涂覆在经表面处理的钢管上,既可填补钢管表面的细微凹凸之处,又可增加胶带与钢管之间粘接力,同时它本身也是一种性能优的腐蚀抑制剂。

产品结构

防腐胶带底漆由丁基橡胶、增粘树脂在乙酸乙酯等溶剂中溶解配制而成。

产品规格型号

防腐胶带底漆按颜色分为黑色和橘黄色两种。

产品性能

项目名称

指标

测试方法

固体含量(%)

≥19或≥27

GB/T 1725

表干时间(min)

≤5

GB/T 1725

粘度(涂-4杯)(s)

10-20

GB/T 1723

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产品使用环境

适用于输送介质温度为-30~+70℃的钢质管道外防腐。

使用方法

一般规定

1.防腐层施工时应在高于露点温度5℃以上施工。

2.在风沙较大时,没有可靠的防护设施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。

钢管表面预处理

1.表面预处理应按下列规定进行:

1.1清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。

1.2采用喷抛射或机械除锈方法,其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923中规定的Sa2级或St3级。

1.3除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时, 需要重新进行表面预处理。

涂底漆

1.钢管表面处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4h之内。钢管表面需要干燥、无尘。

2.底漆应放在容器中搅拌均匀。

3.当底漆较稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释到合适的粘度时才能施工。

4.底漆应涂刷均匀,不宜有漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应大于或等于30um。

5.待底漆表干后再缠绕胶粘带。

安全、卫生和环境保护

1.底漆应密封,存放在远离火源处。

2.在存放底漆处和施工现场应备有消防器材。

3.涂敷生产的安全、环境保护应符合现行国家标准《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB7692及《涂装作业安全规程 涂装前处理工艺通风净化》GB7693的要求。

产品存放环境

防腐胶带底漆应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源。储存温度宜为-20~+35℃。

产品保质期

存放环境下,底漆的保质期为1年。