热收缩带的防腐施工要求

　　无规矩不成方圆，放在热收缩带身上也是同样的道理，要想将其功效充分的发挥出来，那么除了要保障其产品质量，更要确保后期的施工安装能够达到规定的要求标准，从而才能保障施工质量，让其在后期“安稳"的发挥自身的功效。所以下面小编就来讲讲都有哪些施工防腐要求吧。
　　一、钢管补口施工总要求
　　1、钢管补口前要对补口部位进行清理。将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923规定的Sa2.5～Sa3.0级，可选用喷沙或电动工具除锈。并且热收缩带补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。
　　2、其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理。坡角不大于30度，然后用火焰加热器对补口部位进行预热，热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。

　　二、施工后的质量检验
　　1、热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，其表面应光滑平整无皱折无气泡，两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙，表面没有碳化现象。并且其周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15Kv。如出现针孔，应重新补口。
　　2、防腐涂料（底漆）的质量检验
　　防腐涂料（底漆）的质量主要是漏点检测，在涂层*固化且冷却至环境温度下对每个补口进行检测，用火花检测仪器。检测电压：普通级2Kv，加强级2.5Kv，测试头在接触涂层时（以大约0.2m/s的速度移动）。
　　因此在热收缩带的施工操作过程中，一定要根据以上这些要求规定进行，并且在施工完毕后，根据其相关规定进行详细的检测，发现问题及时修补，没有问题加强巩固，从而提高其施工质量。