对于热缩带的外观检查

     在补口防腐使用热缩带完工后，我们可以通过外观的检查来判断其施工是否成功。我们在检查外观时都会检查哪些方面？一起看下：
　　我们在施工完成后，3PE涂层中如果产生气泡，正常情况下这些气泡是不能存在的。我们知道有气泡的聚乙烯防腐层更容易受到冲击破坏，表面就会拱起，破损。这时候我们需要用辊轮对表面进行滚压，从中间向两端压，以赶出气泡。
　　另外就是热缩带的空鼓现象，在三层聚乙烯补口层中，空鼓是不可避免的，我们只能允许较小尺度空鼓的存在。目前，有一种定量方法是把允许的空鼓尺寸与允许的阴极剥离强度挂钩。

　　可以通过外观检查热缩带边缘的黏结牢不牢固。一般边缘黏结不牢固的原因有，在钢管表面底漆涂刷的不均匀，或是热缩带边缘没有涂覆到。我们再涂刷底漆时，可以略微涂的比热缩带宽一点。或者是热熔胶没有均匀的溢出，在边缘没有起到作用。边缘翘起，水就可以渗入，就起不到密封防腐效果。如果表面有褶皱，这时候我们需要对其重新烘烤，用辊轮压平。
　　如果热缩带开裂，则说明施工失败，这时候需要把它们从钢管表面清理下来，重新选择施工。