热缩带补口预热工艺

热缩带补口预热主要是有两个目的，一是除去钢管表面的湿度，因为如果有水分，没有除去的话，涂刷环氧底漆后，水分会形成一层隔膜，导致底漆可能会脱落。二是预热后钢管表面会有一定温度，这个温度会使环氧底漆起化学反应，慢慢固化，然后才能安装热缩带。热缩带补口预热工艺
　　首先我们在进行表面喷砂除锈前，应将补口部位的钢管预热至露点以上至少30摄氏度的温度或者40-50摄氏度，可以根据环境温度适当调节，如果遇到大风或环境温度低于15摄氏度，应将补口处的预热温度提高到70摄氏度以上。
　　补口预热可以采用火焰加热，也可采用电感应加热器进行预热。不同管径补口时的火焰要求：管径小于等于450mm，采用中等强度的火焰或电感应加热器，小火炬规格150000Btu/hr(1Btu=1.055kj)。管径大于等于450mm，采用中到强的火焰加热器或电感应加热器，小火炬规格300000Btu/hr。当管径大于等于760mm时，采用电感应加热器或者红外线加热设备。当然很多在现场施工没有那么好条件，一般我们都推荐液化气烤枪进行预热。预热工艺如果没有做到位，就安装热缩带或者热缩套，防腐性能可能会下降甚至失败。
　　所以千万不要小看预热工艺，我们一定要按照规定的操作方式进行热缩带补口预热，更好的保证质量和后期使用性能的发挥。热缩带补口预热工艺