电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件，其抗老化性、连接强度、环刚度等明显优于热收缩带，并且电热熔套可以先焊接夹克管，然后再聚氨酯发泡，其施工速度也明显快于热收缩带，所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接。聚氨酯保温管接口防腐电热熔套新型，保温管接口-辅助材料，电热熔套是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足工发研制的，系采用热压预埋合金电加热丝工艺，以自动化生产线生产，产品质量稳定，粘合力强，使用该产品通过匹配的电热熔机给电热熔套通电，可以自动完成焊接。操作简单可靠，施工作业面可大可小，方便快捷，是以往直埋保温管补口片材的换代产品。
热熔套管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法，路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法，施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂 除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm～4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到标准st3.0级别聚氨酯保温管接口防腐电热熔套
热熔联合技术已经存在了很多年。 随着时间的发展和技术的进步，人们已经将普通的热熔接头发展成为更方便的电热熔接头技术。 热熔连接本质上是一个物理过程。 将热熔套筒加热一定时间后，将紧密堆积的分子链熔化。
并在稳定压力的作用下将两个固件连接并固定，并在融合处建立了联合压力。 然而，由于接合压力，熔化的分子链与冷却温度重新连接，并且两个组件闭合在一起。 也是说，温度，接头压力和加热时间是热熔连接中的三个非常重要的因素。
上一篇 : 管道补口电热熔套热熔套技术
下一篇 : 补口电热熔套施工注意防范措施
联系我们
咨询电话
咨询电话