热收缩带一般多用于一些管道的防腐补口,我们在使用的时候有许多需要注意的事项,无论是从周边环境来讲,还是从产品的操作上,我们都应注意。产品在进行连接的时候也是需要注意它的连接方式的。那么接下来我们就来看下具体操作步骤。
1、检查两带连接带的对接断面是否平整,要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm,如达不到要求需要进行现场修整,直到达到要求为止。
2、架空两带接带端部,使其离地或沟壁一段距离,将胶带穿套在两待连接管的一端上,拉到距连接端面大于500mm的为止。
3、打磨将两待接管距对接面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙,较少要打磨半个波节长,钢丝刷的外形应于波纹管外形一致。
4、用清洁的布,将打磨后的管端部分部分擦干净,将两对接管端面对其固定,不能有错位。
5、用于被热收缩带相熔的PE焊条,用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条,在周围上均匀焊接四处以上,以将两管连接固定。
6、用红色火焰预热两管端的圆周面,是表面温度达到40℃-50℃,可使用表面温度计进行监控。在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固,预热待接管两端到打磨线以内,使表面温度达到40℃-50℃。
7、小心移动胶带到一端打磨面内,移动的位置大约是:从起始加热处距对接面的距离大约为热缩管长度的1/3左右,并去掉热缩管内防护纸层。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端,使热缩套与波纹管同心,以保证热缩管与波纹管之间周向间隙均匀,利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
序号 | 测试项目Property | 测试方法Test Method | 检测结果Typical Value |
基材 | ? | ? | ? |
? | 拉伸强度Tensile Strength | GB/T1040-92 | 24N/mm2 |
? | 断裂伸长率Ultimate Elongation | GB/T1040-92 | 520% |
? | 介电强度 | GB/1408.1-99 | 33MV/ m |
? | 体积电阻率 Volume Resistivity | GB/T1410-89 | 4.0x10Ω·m |
? | 吸水率Water Absorption | ASTM D570-2005 | 0.02 |
? | 热老化(150℃,21天) | GB/T1040-92 | ? |
? | 拉伸强度 | ? | 14.6 N/mm2 |
? | 断裂伸长率% | ? | 300% |
? | 耐紫外线老化 | EN12068 | ? |
? | 断裂伸长率% | ? | 480% |
热熔胶 | ? | ? | ? |
? | 软化点℃ | GB/T4507 | 123℃ |
热缩套 | ? | ? | ? |
? | 剥离强度 | GB/T2792-98 | ? |
? | 对底漆钢 N/cm | ? | 140N/cm |
? | 对PEN/cm | ? | 95 N/cm |
? | 阴极剥离(60℃,30d,-1.5v)mm | SY/T 0413-2002 | 18 mm |
? | 热水浸泡 | ASTMD870-2002 | 在试验条件下没有分层、没 |
? | ? | ? | 有水侵蚀痕迹 |
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