热缩带管道补口补伤

热缩带管道补口补伤

管道热缩补口套由底漆、热溶性粘胶，热缩套三部分组成，所以又称“3PE”。 本身又分：物理性粘接、可拉性盖板和化学性粘接、不可拉性盖板两种

一、物理性粘接、可拉性盖板的施工方法：

1.底层处理：清除管道焊口表面的尘土、油污，打磨掉焊瘤，飞溅，用电动工具除锈至St3级。

2.钢材加温用汽油喷灯或液化气喷枪将钢材表面加温到80-90摄氏度（温度高低因品牌而异，以厂家技术文件为准），

3.涂刷底漆：将配套底漆甲乙两组分相互充分搅拌融合，趁热涂刷到钢材表面，高温下油漆迅速凝固。

4.安装热缩带：待油漆凝固后，打开热缩带上的包装，将热缩带裹在焊口上，注意安装时热缩带内壁不能有尘土、石块等杂物，不小心掉上去的必须有干净的抹布擦拭干净。把一端的胶用喷枪加温直至融化，重叠压在另一端上，使热缩带形成一个套在焊口上的圆套，叠压处用滚轮从中间向两边滚压，赶出中间的空气，直至两边有融化的胶溢出，重叠的端头处必须压实，不得有空气槽出现。

5.加盖盖板：将盖板上的胶加热融化，盖在接口上，用滚轮从中间向两边滚压，赶出中间的空气，直至两边有融化的胶溢出，端头处必须压实，不得有空气槽出现。

6.加热热缩带：两个人一组，分别在焊口的两边，手执喷枪加温热缩带，使胶层融化，热缩带收缩，紧箍并粘贴在焊口上。操作时从焊口的中心线开始，先向一边加热收缩，直至边缘，然后以同样的方法从中心线开始向外加热收缩另一边。这样能赶出中间的空气，使热缩带紧贴钢材。操作时两人要配合默契，方向一至，移动均匀，火苗大小适中。火苗过大，移动过快，热缩带的热传导跟不上，热缩带虽然收缩，内部胶层不能充分融化，影响粘接力降低剥离强度。达不到理想的防腐效果。移动过慢，使热缩带表面局部过热，胶皮的表面出现碳化现象，碳化同样降低了整体性能。碳化后带体的表面会出现七彩的斑纹，目测即可发现，胶体不融化只有做剥离试验才能发现，所以施工时尤其要注意施工质量。由于热缩带是安装在已经凝固的光滑的底漆上，剥离强度稍低。

7.压实修正：套体收缩完毕以后，用滚轮重新碾压盖板和套体接头处，不能有槽状空洞出现，检查整体是否完整，有无损伤。盖板边两头是否伸出套体、有无可挂拉到的悬空边角，如果有，用刀割去，修整平滑。如果有气泡，气泡必须用滚轮赶压至边缘放出，不许扎空放气，必须保证套体的完整，合格的施工在套体的两端会有少量的胶体溢出。

8.重复修整：当套体安装完毕后，由于管体尚有余温，套体会在余温的作用下继续收缩，盖板下套体的接头处很容易再次出现槽状空洞，待管体*冷却后，重新加热盖板，用碾轮碾压至合格。

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