保温管补口电热熔套型号及厚度

保温管补口电热熔套型号及厚度

具体注意事项

1.        检查管道和电热熔带是否有损伤。

2.        对齐管道和清除杂物

3.        通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面2030cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。

4.        用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用甲醇擦拭。

5.        用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50100mm。

6.        外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和U型夹钳也可）

7.        将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

热熔套是环保型防腐保温管道管件，因其采用电热熔连接，闭水性良好，强度高，焊接速度快强度高，密封性能好，耐腐蚀，寿命长，使用方便，广泛应用于防腐保温管网建设。热缩带是聚乙烯板材在辐射交联后与热溶胶热合而成的一种连接管件.因其在燃气火焰烘烤过程中,记忆收缩,所以被广泛用于塑料管道如大口径中空壁缠绕管，钢带增强螺旋波纹管，双壁波纹管的接口和石油，保温管道的防腐保温。

保温管补口电热熔套型号及厚度

起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。

除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。