管道防腐电热熔套厂家批发

管道防腐电热熔套厂家批发

我公司生产的聚氨酯保温管电热熔套，产品一改以前传统的工艺 ，在ＰＥ板材上，经特殊热熔集成设备，将特种镍铬合金网带热熔复合，一次成型而成。由于PE板材选用优质原料，并配比一定的EVA热熔胶，采用共挤设备，经复合机头生混融而生产，并经过电晕处理，所以在焊接熔化时可在四周溢出少许胶状物，在加上镍铬合金网质地细密，排列均匀，单位时间内发热量高，可以较**的和PE管线相融合，密闭效果明显，达到良好的焊接效果。

1、连接可靠：PE聚乙烯电热熔套方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好：PE聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-20-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好：PE聚乙烯电热熔套具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好：PE聚乙烯电热熔套可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

6、耐磨性好：PE聚乙烯电热熔具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

管道防腐电热熔套厂家批发

管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法，路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法，施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到国家标准st3.0级别

起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。
除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。

具体注意事项

  1. 检查管道和电热熔套是否有损伤。

  2. 对齐管道和清除杂物  

3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20 30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。

  4. 用布*将管道的外表面和电热熔套的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用 擦拭。  

5. 用电热熔套将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50100mm。