石油管道电热熔套接口皮子
电热熔套是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足工发研制的,系采用热压预埋合金电加热丝工艺,以自动化生产线生产,产品质量稳定,粘合力强,使用该产品通过匹配的热熔机给电热熔机给电热熔套通电,可以自动完成焊接。操作简单可靠,施工作业面可大可小,方便快捷,是以往直埋保温管补口片材的换代产品。
管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法,路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法,施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥,颗粒应均匀且无杂质,粒径在 2mm~4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到国家标准st3.0级别。
石油管道电热熔套接口皮子
电热熔套是热力管道中把茄克管连接在一起的一种连接管件,由于采用了特种电热丝网,电热熔套与夹克管结合部位的熔化效果相当理想,电热熔套与夹克管的连接强度和密封效果非常好,是国内*代电热熔套的更新换代产品。
从施工角度来讲应该选用热缩带,因为热缩带不需要在安装前套在管子上,补口时取用即可,也不会因提前多天挂在现场管上而丢失或沾污或其他气候条件下,热熔套质量下降,但从质量角度来讲,由于热缩带需要在现场搭接成套子,同时还要用固定片对搭接部位进行固定,不仅增加了黏结面积和黏结边缘,更重要的是搭接部位高出了两层,容易被刮伤或刮掉,特别是施工人员水平不够时候,容易产生质量问题,所以应当尽量选用热熔套。但是目前热缩带质量不断得到提升,大口径热缩带生产周期短,价格便宜等客观原因以及西气东输二线工程等大型工程选用热缩带作为补口材料。