管道补口电热熔套安装方法

管道补口电热熔套安装方法

喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm～4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到国家标准st3.0级别

起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。

管道补口电热熔套安装方法

安装 
1、安装热熔套时，应接头部位泥土、污物，把热熔套放于接间，并保证电热丝放置于外套这上；

2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；

3、将热熔的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；

4、当接头边缘有熔化后的聚溢出，切断电源或自动断电；

5、一般根据现场情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。