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厂家定做防腐补口电热熔套
电热熔套是热力管网建设中的联接件,热力管道在联接后,与接口防腐保温专业设计,焊接后电 热熔套经闭水试验确保不漏气,再充入待发泡的液体,终凝固后完工。
电热熔套是普通热熔套的升级产品,从电热熔套问世以来受到了各界的良好评价。其中加入的电热丝部分能够快速地进行连接部件的融化,对于施工单位来说,这种方式不仅安全并且大大节约了施工时间。产品的连接能力在于电热熔套的质量方面,质量越好的电热熔套其连接能力也越强。
电热熔套是热力管网建设中的联接件,热力管道在联接后,与接口防腐保温专业设计,焊接后电 热熔套经闭水试验确保不漏气,再充入待发泡的液体,终凝固后完工。
热熔挤出焊接的施工要点: 在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。
厂家定做防腐补口电热熔套
电热熔套之所以为广泛的应用,是因为自己具备的强大的性能优点,主要包括:连接强度高、密封效果好、闭气性能高,聚氨酯不渗漏,耐腐蚀、耐老化,施工方便快捷。热熔套是近年来防腐,保温行业新兴的一种新型连接管件,其抗老化性,连接强度,环刚度,等明显优于热收缩带,并且电热熔套可以先焊接夹克管,然后再聚氨脂发泡,其施工速度也明显快于热收缩带,所以电热熔套被广泛用于热力管道,石油管线的补口连接。
技术特点:
1.采用*的焊接工艺,保证了接头套管、直管焊接材料的统一。
2.在其热融合处不存在焊接应力,并由于焊缝厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制,通过不同管径工艺参数的控制获得较好的融化温度,保证了可靠的焊接质量。
4.以电为能源的施工方式,提高了工艺的适应性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他辅材,主要材料均为预制所以方便快捷。