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管道防腐热缩带厂家价格
—机械强度高、抗老化能力强。
—耐环境应力性能好。
—粘接性能优异。
—使用方便。
执行标准":SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003
大运行温度:80℃
适用外防腐涂层:PE、FBE、PP
钢管预热温度:75℃
推荐除锈等级:Sa 2.5
产品规格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管
基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm
热收缩带是利用热缩材料进行管道防腐是一种新型的防腐密封方法。它克服了传统方式的补口防腐,密封保温存在的不足,具有以下特点:耐化学腐蚀,耐老化,耐气候,阻燃,运输方便,施工简单,密封性能好,传输热效高等特点。可广泛应用于各类金属管道补口防腐。本厂生产的热缩套管以聚乙烯为基材,经挤塑成型,通过高能辐射,具有特殊的“记忆"效应,扩张定型的成品被加热到一定温度时,可以收缩到未扩张前的尺寸,从而达到热收缩物理现象。
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安装步骤
1、安装热熔套时,应清除接头部位泥土、污物,把热熔套放于接口中间,并保证电热丝放置于外套这上;
2、将热熔套搭接,并在热熔大纵向接缝处放置压板,以保证接口搭接处紧密接触,热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢,不得松动;
3、将热熔套上的电热丝与控制箱(输出)连接,启动开关,可根据规格参考表设定电压及通电时间;
4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出,切断电源或自动断电;
5、一般根据现场环境情况,热熔套接口需要20-30分钟自然冷却,然后才以卸下打包带和压板。
当管口表面有水汽(露水或霜)时,应用火焰加热器进行加热,以清除管道表面的水份,加热温度宜为30C~40C。3、管口表面处理采用喷砂除锈,管口表面处理质量应达到GB8923 Sa2.5 级。电动工具除锈,处理后应达到St3级。 除锈时,应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐层表面一并打毛处理。 除锈完毕后,应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2小时,如果有浮锈,应重新除锈。